凯时官网手机版反應釜熱處理不當的原因

　　因為凯时官网手机版反應釜有一個比較好的特性就是它的耐高溫性能比較強，凯时平台下载在生產加工的時候會用到熱處理這種方式，熱處理不當會引起很多問題，熱處理不當的原因有哪些？
　　1、未消除應力
　　在釜體製造過程中，會因為卷筒、衝壓、焊接產生大量的內應力，這些應力在搪燒底釉前就應采用熱處理進行消除，而有些生產廠家根本就未進行這項工作，致使凯时官网手机版反應釜殘留大量的應力，設備運行時R角、焊縫部位易產生爆瓷損壞。
　　2、返修釜未進行脫氫處理
　　爆瓷穿孔後夾套進酸、酸液滴撒在釜蓋上或導熱媒介呈酸性就有氫產生，一部分氫原子擴散到金屬內空穴，並在該處結合為氫分子。由於氫分子不能擴散，就會積累形成巨大的內壓，引起鋼材表麵鼓泡，甚至破裂，以致發生“鱗爆”。再有氫原子進入金屬後，使晶格應變增大，因而降低韌性及延性，引起脆化，有應力時可能同時發生氫脆，甚至腐蝕破裂。需要複搪的凯时官网手机版反應釜在搪燒前應在100—200℃條件下進行足夠時間的烘烤，以驅除滲入的氫原子，否則，重新搪燒的設備仍然有爆瓷的可能。
　　凯时官网手机版反應釜熱處理不當會引起很多損壞，並且還會導致設備的質量變差，因此，針對熱處理不當這個問題，凯时平台下载應該做的就是及時查找相關原因並解決。